高温箱是常见的环境试验设备，在使用中，常常碰到超温故障。 什么原因会造成超温故障，那样，下边大家就来了解一下高温箱故障如何处理。

高温箱尤其是精密型真空干燥设备，对温度的精准操纵非常重要，温度自动控制系统包含控温仪、温度摄像头、发热管、通风机、风管、进气阀及控制电路，各一部分融合、相互配合，能够做到较好的温度控制实际效果。高温箱一直超温，传出报警，严重危害烤制技术性，将会产生非常大的财产损失。

因为高温箱温度摄像头收集设备故障，一直超温，高温箱温度摄像头的安装部位非常重要，一般存放在出风口(暖风出入口或通道)。 因为出风口温度是烘干箱内温度的极限值温度，那样置放的益处是温度恒温时起伏小，过充温度非常容易操纵。 需要留意的是，探头务必固定不动，不必松脱。 不然，温度操纵很有可能紊乱，电烤箱温度起伏大，过充温度大，电烤箱进到恒温情况的时间变长，乃至不恒温。 假如电烤箱一直超温故障，请检查温度摄像头的部位，查验是不是松脱或摄像头掉下来。

高温箱电机反转造成暖风没法正常的循环系统或排风量降低，将造成温度出现异常、温度超温、温度不均匀、库位温度不冷等一系列故障。

高温箱温度控制仪表参数不正确或故障

控温仪在温度控制系统软件中起着非常重要的功效，它操纵加热系统加温导出的尺寸和升温时长，根据PID智能化计算作用，持续操纵加热系统的导出开/关周期时间和功率大小。 高精密的真空干燥设备也是有组成风冷或水冷系统开展减温解决的。 一般高低温试验箱的控温仪在出厂前已开展温度校正、PID主要参数调节以及他基本参数，外行工作人员严禁改动PID主要参数。 PID主要参数工作时，很有可能造成持续高温腔超温故障，乃至很有可能造成持续高温腔不可以恒温、过充大、起伏大、恒温时间长等一系列故障，从而造成高温箱不可以加温。 假如发生这些问题，能通过修复仪表盘的系统恢复，并利用全自动自动调节开展温度调节系统的恢复设置来处理。

高温箱固态继电器故障

高温箱的发热管，尤其是功率大的的(1.6KW之上)一般通过固态继电器联接。 温度控制仪表由固态继电器间接性操纵。 在温度贴近设置温度和恒温情况下，点导出加温的把控至关重要，固态继电器的可靠性也非常重要。 固态继电器故障时，发热管很有可能不断加温，不断产生超温状况。

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