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你了解真空共晶炉吗?

发布时间:

2022/05/31 10:04

      真空共晶炉是激光设备、电动汽车等行业的先进工艺焊接炉。与传统的链式炉相比,它具有巨大的技术优势。真空共晶炉系统主要包括:真空系统、还原大气系统、加热/冷却系统、气流控制系统、控制系统等。与传统的回流焊接系统相比,真空焊接系统主要利用真空帮助焊膏/焊点排出液相线以上的间隙,从而降低间隙率。由于真空系统的存在,空气氛围可以变成氮气氛围,减少氧化。同时,真空的存在也增加了恢复大气的可能性。     液体焊膏/助焊剂中的气泡也在大气压下形成。当外部环境变成真空时,它们之间的压差会增加液体焊膏/焊点中气泡的体积,并与相邻气泡一起放电到表面。然后气压恢复,剩余气泡变小,留在系统中。          真空共晶炉的主要原理是利用真空去除空洞。氮气和还原气氛是附加条件,客户应根据自己的产品要求和经济水平进行选择。     现有的真空系统主要分为传统的回流焊+真空模块:其优点是理论上可以在现有的回流焊接生产线上进行改进。缺点是除真空系统模块外,其他部件不能完全防止氧化。单个带加热冷却装置的真空模块的优点是保证真空环境和氮气氛围。缺点是加热冷却由同一加热冷却板完成,使用寿命短。单个模块仅负责加热、焊接和冷却步骤。其优点是保证真空环境和氮气氛围,不同的模块负责不同的温度区域,类似于传统的回流焊多腔焊炉,从而在更大程度上保证了输出效率和质量。缺点是价格相对较高。在线真空共晶炉:在氮气环境中预热,然后在真空环境中进行共晶焊接。该设备采用板式加热,加热效率高,氮耗低,氧含量可控制在10PPM。非常适合焊接质量高的产品。

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